Главная - Услуги - Изготавливаем - Шильды - Шильды из поликарбонатной пленки

Шильды из поликарбонатной пленки

Из поликарбонатной пленки

Шильды (или таблички) из поликарбонатной пленки играют важную роль в различных отраслях промышленности благодаря своей надежности, прочности и стойкости к внешним воздействиям. В данной статье рассмотрим процесс изготовления шильдов из поликарбонатной пленки, их использование в различных отраслях, а также преимущества этого материала.

Наши преимущества

Доступные цены

Различные формы, условия оплаты

Наличный и безналичный расчёт

Скидки при заказе большого количества изделий*

Опыт работы

Высокое качество

Любые формы и размеры. Типовые серии. Изделия по индивидуальному тех.заданию.

Учет пожеланий заказчика

Соблюдаем сроки

Минимальные сроки от 1 дня

Быстрая доставка

Предоставление гарантий

Что такое поликарбонатная пленка?

Поликарбонат (ПК) — это группа термопластичных полимеров, характеризующихся высокой прочностью, прозрачностью и отличными термическими свойствами. Поликарбонатная пленка, полученная путем экструзии, обладает всеми этими свойствами и используется в различных приложениях, включая производство шильдов.

Преимущества поликарбонатной пленки

Поликарбонатная пленка обладает рядом преимуществ по сравнению с другими материалами. Прежде всего, это высокая прочность и ударостойкость. Поликарбонат выдерживает большие механические нагрузки без деформации или разрушения. Кроме того, материал обладает отличными оптическими характеристиками, что делает его пригодным для производства прозрачных изделий.

Поликарбонат также отличается стойкостью к ультрафиолетовому излучению и широкому диапазону температур. Эти свойства делают материал идеальным для использования на открытом воздухе и в агрессивных средах.

Процесс изготовления шильдов из поликарбонатной пленки

Изготовление шильдов из поликарбонатной пленки включает несколько этапов. К каждому из них нужно подходить с вниманием к деталям, чтобы получить качественный и долговечный продукт.

Подготовка исходного материала

Первый этап любого производственного процесса — это подготовка исходного материала. Поликарбонатная пленка выпускается в форме рулонов различных размеров и толщин. На этом этапе происходит отбор пленки, соответствующей требованиям конечного продукта. Важно учитывать как механические, так и оптические свойства пленки, чтобы обеспечить соответствие заданным параметрам.

Процесс печати

Следующий этап — нанесение изображения на поликарбонатную пленку. Существует несколько методов печати, включая шелкографию, цифровую печать и офсетную печать. Выбор соответствующего метода зависит от требований заказчика и характеристик конечного продукта.

При шелкографии краска наносится через трафареты, что позволяет получить яркие и стойкие изображения. Этот метод подходит для небольших тиражей и сложных дизайнов. Цифровая печать позволяет быстрее наносить изображения и удобна для малых тиражей и прототипирования. Методы офсетной печати идеально подходят для больших тиражей, обеспечивая высокое качество и точность изображения.

Технический процесс ламинирования

Для защиты изображения и улучшения стойкости шильда к внешним воздействиям на него наносят дополнительный защитный слой. Этот процесс называется ламинированием. При ламинировании на поверхность шильда наносится прозрачная полиуретановая или поликарбонатная пленка, которая защищает изделие от механических повреждений, агрессивных химических веществ и ультрафиолетового излучения.

Высечка и обработка краев

После нанесения изображения и ламинирования шильд необходимо придать конечную форму. Этот этап включает высечку и обработку краев. Для высечки используют специализированные инструменты, которые позволяют получить изделия нужной формы и размера. Обработка краев необходима для удаления острых кромок и предотвращения возможных травм при эксплуатации изделия.

Контроль качества

Контроль качества является одним из самых важных этапов процесса производства шильдов из поликарбонатной пленки. Готовые изделия проходят проверку по ряду параметров, включая качество печати, прочность на разрыв, стойкость к воздействию внешних факторов и прочие характеристики. Важно, чтобы все шильды соответствовали заданным техническим параметрам и не имели дефектов.

Применение шильдов из поликарбонатной пленки

Шильды из поликарбонатной пленки находят широкое применение в различных отраслях производства и при решении самых разнообразных задач.

Промышленное оборудование. В сфере промышленного оборудования поликарбонатные шильды используются для маркировки различных узлов и агрегатов. Это особенно актуально на производствах с повышенными требованиями к безопасности и на предприятиях, где используются агрессивные химические вещества или высокие температуры. Благодаря стойкости поликарбоната, такие шильды сохраняют свои свойства даже в самых жестких условиях эксплуатации.
Автомобильная промышленность. В автомобильной промышленности шильды используются для маркировки деталей и узлов, а также наносятся на приборные панели и другие элементы интерьера. Преимущества поликарбонатной пленки делают такие шильды долговечными и устойчивыми к механическим повреждениям, повышенным температурам и воздействию ультрафиолетовых лучей.
Электроника. В электронике поликарбонатные шильды используются для маркировки различных компонентов, включая платы, корпуса устройств и т.д. Благодаря своей термостойкости и прочности, шильды из поликарбонатной пленки являются отличным решением для этой высокотехнологичной отрасли.

Изготовление шильдов из поликарбонатной пленки — это сложный процесс, включающий множество этапов, каждый из которых требует внимания к деталям и соблюдения всех стандартов качества. Поликарбонатная пленка благодаря своим уникальным свойствам позволяет создавать прочные, долговечные и устойчивые к внешним воздействиям изделия. А благодаря широкому выбору методов печати и обработки, можно получить шильды, соответствующие самым высоким требованиям заказчиков.

Использование поликарбонатных шильдов в промышленности, автомобильной отрасли и электронике — это оправданное решение, обеспечивающее не только долговечность и надежность, но и высокое качество продукции.

КАК ЭТО ДЕЛАЕТСЯ